https://www.enkong.com/product-sm2040-20spindles-glass-straight-line-double-edging-machine.html
Parametrii tehnici ai SYM08DP
2. Introducerea bazei:Prin optimizarea și consolidarea structurală sistematică, asigurăm stabilitatea și durabilitatea mașinii în condiții de lucru de mare viteză.
3. Introducerea cadrului de susținere: cadrul de susținere adoptă"ÎN"structura formei, cadrul suport al Mașina de bordare cu creion dublu din sticlă poate juca rolul de echilibru bidirecțional și poate reduce forța laterală a șurubului cu bile și a șinei de ghidare liniară. cadrul de susținere al mașinii de tăiere cu creion dublu de sticlă are o rezistență bună la deformare, menține precizia de prelucrare a mașinii și prelungește durata de viață a mașinii.
4. Modularizarea secțiunii de alimentare: componentă de poziționare laterală fixă a șinei de ghidare liniară dublă, reglare ușoară și rapidă. Modulul de poziționare adoptă șină de ghidare liniară dublă (mâner reglabil direct) + placă cu arc + cilindru (funcție tampon)
Ansamblu de antrenare în două trepte de mare viteză (Produs brevetat):
Motorul acestei mașini a adoptat un motor de mare viteză cu o structură de transmisie în două trepte, care poate crește viteza la aproximativ 4500 rmp. Arborele poate rezista la funcționarea de 12000rpm pentru a evita impactul puternic al sticlei asupra motorului capului de șlefuit atunci când tăierea de viteză mare.
Precizia ajunge la 0,002 mm. Evitați impactul puternic al sticlei asupra motorului capului de șlefuire atunci când șlefuiți la viteză mare și îmbunătățiți considerabil efectul și productivitatea călirii sticlei.
Este disponibilă o garanție de 36 de luni.
Pot fi instalate două grosimi diferite de roți cu margini rotunde și trebuie retrasă doar discul de șlefuit cu grosimea nefolosită, este mai eficient.
Funcție complet adaptivă de avans și retragere a roții de șlefuit (opțional):
Prin intermediul sistemului servo, monitorizarea în timp real a roții de șlefuit în timpul procesării. Funcționare automată pentru reglarea avansului sau reducerea contactului dintre roată de șlefuit și placă. Astfel, nu este necesară reglarea manuală a avansului roții de șlefuit în timpul procesării până când discul de șlefuit este complet pierdut.
Motor cu super consum de putere (opțional):
în comparație cu motorul general trifazat (2A) la ralanti, avem nevoie doar de 1/10 din curent, conform producției de 12 ore pe zi, iar costul energiei electrice este de până la 30.000 RMB pe an.
Sistem de lustruire cu suspensie pneumatică adaptivă (produs brevetat):
Presiunea de lustruire a teșiturii și a marginii inferioare poate finaliza prelucrarea fiecărei piese de sticlă într-o stare absolut echilibrată.
Alimentare automată până când roata de șlefuit este epuizată, economisind lustruirea discului de șlefuit. Cu structura capului de șlefuit cu transmisie de mare viteză în două trepte, netezimea marginii inferioare după șlefuirea brută este aproape de netezimea suprafeței de sticlă, deci există nu există cerințe pentru calitatea roții de lustruit.
