https://www.enkong.com/product-sm2040-20spindles-glass-straight-line-double-edging-machine.html
Parametrii tehnici ai SYM08DP
2. Introducerea bazei:Prin optimizarea și consolidarea structurală sistematică, asigurăm stabilitatea și durabilitatea mașinii în condiții de lucru la viteză mare.
3. Introducerea cadrului de susținere: Cadrul de susținere adoptă o structură de formă d"W", cadrul de susținere al Mașina de tăiat margini duble pentru sticlă cu creion dublu poate juca rolul de echilibru bidirecțional și poate reduce forța laterală a șurubului cu bile și a șinei de ghidare liniare. Cadrul de susținere al mașinii de tăiat margini duble pentru sticlă cu creion dublu are o bună rezistență la deformare, menține precizia de prelucrare a mașinii și prelungește durata de viață a acesteia.
4. Modularizarea secțiunii de alimentare: componentă de poziționare laterală fixă a șinei de ghidare liniare duble, reglare ușoară și rapidă. Modulul de poziționare adoptă o șină de ghidare liniară dublă (mâner reglabil direct) + placă cu arc + cilindru (funcție tampon)
Despre noi
** Comunicat de presă **
Titlu: Sprijin pentru producția modernă - Acest nou echipament va oferi producătorilor de sticlă soluții de procesare mai eficiente și mai precise.
Noua mașină de șlefuit cu muchii rotunde duble pentru sticlă a fost complet modernizată în ceea ce privește designul și tehnologia, utilizând cea mai avansată tehnologie de șlefuire și un sistem de control inteligent. Echipamentul are următoarele caracteristici notabile:
1. Măcinare de înaltă eficiență **: Noul model crește semnificativ viteza de procesare prin optimizarea traseului de măcinare și a sistemului de alimentare, ceea ce poate satisface nevoile producției la scară largă.
2. ** Prelucrare de precizie **: Echipată cu senzori avansați și tehnologie inteligentă de monitorizare, pentru a asigura o șlefuire uniformă a marginii fiecărei bucăți de sticlă, pentru a atinge cele mai înalte standarde de frumusețe și siguranță.
3. Interfață de operare ușor de utilizat **: Dispozitivul este echipat cu un sistem de control intuitiv cu ecran tactil, care este simplu de utilizat, reducând considerabil costurile de învățare și contribuind la îmbunătățirea eficienței producției.
4. ** Economisirea energiei și protecția mediului **: Noua mașină de tăiat muchii ia în considerare economisirea energiei și reducerea emisiilor încă din proiectare, asigurând în același timp eficiența producției, reducând consumul de energie și contribuind la cauza protecției mediului.
Ansamblu de acționare de mare viteză în două etape (produs brevetat):
Motorul acestei mașini este realizat cu un motor de mare viteză și o structură de transmisie în două trepte, care poate crește viteza la aproximativ 4500 rpm. Arborele poate rezista la o funcționare de 12000 rpm pentru a evita impactul puternic al sticlei asupra motorului capului de șlefuire la prelucrarea marginilor la viteză mare.
Precizia atinge 0,002 mm. Evitați impactul puternic al sticlei asupra motorului capului de șlefuire la șlefuirea la viteză mare și îmbunătățiți considerabil efectul și productivitatea călirii sticlei.
Este disponibilă o garanție de 36 de luni.
Se pot instala două grosimi diferite de discuri de șlefuit cu muchii rotunde, fiind necesară scoaterea doar a discului de șlefuit neutilizat, ceea ce este mai eficient.
Funcție complet adaptivă de avans și retragere a discului abraziv (opțional):
Prin intermediul sistemului servo, monitorizare în timp real a corpului abraziv în timpul procesării. Funcționare automată pentru ajustarea avansului sau reducerea contactului dintre corpul abraziv și placă. Astfel, nu este necesară ajustarea manuală a avansului corpului abraziv în timpul procesării până când acesta nu este complet pierdut.
Motor cu consum mare de energie (opțional):
Comparativ cu motorul trifazat general (2A) la ralanti, avem nevoie doar de 1/10 din curent, în funcție de producția de 12 ore pe zi, iar costul energiei electrice este de până la 30.000 RMB pe an.
Sistem de lustruire adaptiv al suspensiei pneumatice (produs brevetat):
Presiunea de lustruire a teșiturii și a marginii inferioare poate finaliza prelucrarea fiecărei bucăți de sticlă într-o stare absolut echilibrată.
Alimentare automată până la epuizarea pietrei de șlefuit, economisind lustruirea acesteia. Datorită structurii capului de șlefuire cu transmisie de mare viteză în două etape, netezimea marginii inferioare după șlefuirea grosieră este apropiată de netezimea suprafeței sticlei, deci nu există cerințe privind calitatea pietrei de șlefuit.
Promisiune
Folosind o roată de lustruit obișnuită, roata de lustruit inferioară poate fi utilizată mai mult de 90 de zile; Producătorii convenționali folosesc roți importate timp de 5-10 zile.
Roata de rășină cu marginea inferioară poate fi utilizată mai mult de 1 an; alți producători, timp de 10-15 zile.
Pornind de la premisa că viteza de procesare a sticlei este de 12 m/min, roata de lustruit nu trebuie să ajusteze bucățile de sticlă procesate și nu există absolut nicio situație de secțiune sau colț alb (poate fi comparată cu procesarea continuă a 10.000 de bucăți de sticlă).
Chiar și fără utilizarea discurilor de lustruit, efectul șlefuirii grosiere poate fi la fel de neted ca suprafața sticlei.
Axul de acționare de mare viteză în două trepte, combinat cu sistemul de lustruire cu suspensie pneumatică, garantează o stabilitate de 100%.
Acționare de mare viteză în două etape + lustruire flotantă + motor cu economie de energie, disc de șlefuit de înaltă eficiență și economie de energie.
