Guangdong Enkongs Machinery Co. Ltd (Enkong) este o companie specializată în echipamente de prelucrare la rece a sticlei, concentrându-se pe cercetarea și dezvoltarea și producția de echipamente de tăiere a sticlei.
Corporation cu Guangdong Rekong Machinery Co Ltd. Rekong are încă două decenii de experiență în mașini de precizie și design, dacă diverse piese de mașini. Enkongs oferă avantaje naturale, adunând o forță puternică pentru a construi o bază solidă a inovației tehnologice și se dezvoltă într-o mașină de tuns din sticlă de înaltă tehnologie, cu design propriu, producție, operațiuni de asamblare, servicii post-vânzare și afaceri de import și export.
Predecesorul său este Guangdong ENKONG Machinery Co., LTD., Care a fost fondată în 2004. Este prima fabrică de mașini de sticlă care folosește CNC pentru a prelucra mașina și piesele de schimb. În 2017, ENKONG Machinery și-a schimbat numele în ENKONGS Machinery, pe baza întreprinderea să facă "amenda", afacere axată pe seria de mașini de tăiat; Adera la întreprinderea de a face"de specialitate", spre mentalitatea meșteșugarului de a face fiecare detaliu, diferențierea mașinii de tăiat. În mai 2021, Jiangmen ENKONGS Intelligent Technology Co., Ltd. a fost înființată cu o nouă fabrică de 10.000 de metri pătrați și va fi în curând pusă în funcțiune.
ENKONGS răspunde tendinței de modernizare industrială a politicii industriei manufacturiere chineze pentru 2025, aderând la standardizare, modularizare și inteligență în conceptul de design de bază. ENKONGS acordă o atenție deosebită stabilității structurii interne a produsului. ENKONGS a fost transformat cu succes în fabricarea de echipamente de sticlă de ultimă generație și profesionale, pe baza experienței clienților și a feedback-ului pozitiv.
În cea de-a 31-a expoziție internațională de tehnologie a industriei sticlei din China, care tocmai s-a încheiat, ENKONGS a expus linia de producție de canturi duble în linie dreaptă automată de lustruire de mare viteză SM24 și linia de producție de canturi duble cu creion rapid SYM08, care au fost favorizate de vizitatori cu configurația sa excelentă și designul excelent.
1. Linia de producție automată de șlefuire dublă dreaptă SM24 este compusă din platformă de detectare automată, două mașini de șlefuit cu muchie dreaptă dublă și plăci rotative de transport aferente, realizând detectarea automată a dimensiunilor lungimii și lățimii sticlei.
2. Mașina de rectificat 1 # margine mărește marginea scurtă, 2 # mașina de șlefuit marginea macină marginea lungă.
3. Viteza de producție a întregii linii este de 1-15 m/min.
4. Întreaga linie adoptă sistemul de control PLC prin interfața de interacțiune om-computer pentru a seta parametrii de procesare pentru a finaliza procesarea, cu o structură de bază stabilă și solidă, mașina cu margine dreaptă dublă adoptă un design modular, șanfrenare opțională de siguranță, margine inferioară îmbunătățită, film dispozitiv de îndepărtare.
5. Întreaga linie are avantajele structurii compacte, performanțelor stabile și fiabile, gradului ridicat de automatizare și eficienței ridicate.
6. Este cel mai bun echipament de susținere pentru producția de sticlă decorativă și piese diverse.
1. SYM08 linie de producție rapidă de tăiere cu creion dublu de la mașina de șlefuit cu muchie 1 # marginea scurtă, masa rotativă se transformă automat la mașina de șlefuit cu muchia lungă de 2 #, viteza de producție a întregii linii de 1-15 m/min (în funcție de dimensiunea șlefuirii muchiei marja).
2. Întreaga linie adoptă sistemul de control PLC prin interfața de interacțiune om-computer pentru a seta parametrii de procesare pentru a finaliza procesarea, cu o structură de bază solidă constantă, sistem de deschidere și închidere rapidă precisă și lină.
3. Mașina adoptă un design modular, dispozitiv de siguranță opțional, etc.
4. Mașina de tăiat este echipată cu un mecanism de protecție de siguranță pentru a proteja complet operatorul și personalul de întreținere.
5. Întreaga linie are avantajele structurii compacte, performanțelor stabile și fiabile, gradului ridicat de automatizare și eficienței ridicate a producției.
6. Este cel mai bun echipament de susținere pentru producția de borduri de sticlă în industria fotovoltaică și a electrocasnicelor și poate fi utilizat în susținerea liniilor de producție, cum ar fi lipici, imprimare și călire.
