SM2015 Mașină standard cu două margini din sticlă în linie dreaptă pentru sticlă de construcție

SM2015 Bord dublu standard din sticlă în linie dreaptă 

Masina pentru constructii sticla

În industria modernă a producției de sticlă, obținerea preciziei și eficienței este primordială, mai ales atunci când se prelucrează volume mari de sticlă cu o calitate constantă. Mașina de tăiat cu două linii drepte din sticlă a devenit un instrument esențial pentru producerea de sticlă de înaltă calitate, cu margini netede și uniforme. Permițând procesarea simultană a ambelor părți ale unei foi de sticlă, aceste mașini cresc semnificativ eficiența producției, menținând în același timp standarde înalte de precizie. 

Mașina de șlefuit cu două linii drepte din sticlă este folosită în principal pentru șlefuirea, lustruirea și tăierea sticlei, ceea ce face ca mașina de tăiere dublă a sticlei de construcție să fie potrivită pentru o gamă largă de aplicații în construcții, electrocasnice, auto și industria sticlei decorative. Capacitatea mașinii de tăiat dublu pentru sticlă de construcție de a procesa simultan ambele părți ale sticlei o face un atu crucial pentru producătorii care caută eficiență și precizie ridicate.

Dispozitivul de tăiat cu două părți din sticlă ENKONGS este o componentă esențială a mașinii de tăiat cu două părți din sticlă. Mașina automată de tăiat sticlă permite mașinii să prelucreze ambele părți ale foii de sticlă în același timp, asigurându-se că marginile sunt finisate uniform. Această caracteristică este deosebit de benefică pentru producătorii care se ocupă cu volume mari de sticlă, deoarece reduce timpul de procesare la jumătate în comparație cu mașinile de tăiat cu o singură față.

Lucrând simultan pe ambele părți, mașina de tăiere cu două părți din sticlă asigură că marginile sunt simetrice, ceea ce este esențial pentru aplicațiile în geamuri arhitecturale, electrocasnice, sticla auto și multe altele. Capacitatea de procesare cu două părți îmbunătățește, de asemenea, calitatea generală a produsului finit, deoarece marginile sunt netede și consistente.

Dispozitivul de tăiere cu două părți din sticlă poate gestiona diferite tipuri de profile de margine, inclusiv margini drepte, teșite și creion, în funcție de nevoile aplicației. Această flexibilitate permite producătorilor să producă o mare varietate de produse din sticlă cu diferite finisaje ale muchiilor, făcând mașina foarte versatilă.

Informații generale :

1. Linia de producție de tăiere începe pe mașina de tăiat 1#, iar masa de transfer este întoarsă automat spre partea lungă a mașinii de șlefuit 2#. 

2. Viteza de procesare este de 1-15m/min.

3. Sistem de control PLC pentru a seta parametrii de procesare prin interfața monitorului pentru a finaliza procesarea la un moment dat.

4. Structura de bază stabilă și solidă contribuie la un sistem precis și rapid de reglare a lățimii. 

5. Transmisia principală a adoptat cureaua de distribuție (marca italiană) și este echipată cu control al vitezei motorului cu frecvență variabilă. 

6. Sub conceptul de design modular, mașina cu două margini drepte poate fi echipată cu dispozitive îmbunătățite de lustruire și ștergere scăzută a e. 

7. Axele de lustruire pot fi selectate pentru lustruire pneumatică sau lustruire automată, ceea ce îmbunătățește calitatea lustruirii și reduce intensitatea muncii lucrătorilor.

8. Caracteristica de siguranță, cum ar fi mecanismul de protecție a cablului de siguranță, poate fi găsită în mașină pentru a proteja operatorul și personalul de întreținere. 

9. Întreaga linie are structură compactă, performanță stabilă și fiabilă, grad ridicat de automatizare și eficiență ridicată a producției. 

10. Este cea mai bună mașină de susținere pentru prelucrarea pe scară largă a mobilierului și decorațiunilor arhitecturale a sticlei. 

11. Poate fi asociat cu linii de producție precum laminarea, imprimarea și călirea.

Echipamentul de lustruire cu două margini de sticlă este proiectat pentru a oferi un finisaj de înaltă calitate marginilor foilor de sticlă după ce au fost șlefuite. Echipamentele de lustruire ENKONGS folosesc roți sau tampoane abrazive specializate pentru a netezi orice margini aspre sau imperfecțiuni, oferind sticlei un aspect curat și lustruit.

Echipamentul de lustruit cu două margini din sticlă este deosebit de important pentru aplicațiile în care calitatea estetică este esențială, cum ar fi sticla arhitecturală, electrocasnicele și produsele din sticlă decorativă. Marginile lustruite nu numai că sporesc atractivitatea vizuală a sticlei, dar contribuie și la siguranța acesteia, deoarece nu prezintă puncte ascuțite și zone aspre care ar putea provoca răni. Mașina de șlefuit cu două părți din sticlă ENKONGS este adesea integrată cu mașina de șlefuit cu două părți din sticlă pentru a oferi o soluție completă pentru prelucrarea marginilor. Încorporând atât etapele de șlefuire, cât și de lustruire într-o singură mașină, le puteți eficientiza procesul de producție și puteți obține un finisaj de înaltă calitate în mai puțin timp.

Automatizarea este un avantaj semnificativ al mașinii automate de tăiat sticlă. Permite procesarea consecventă, de înaltă calitate a marginilor, fără a fi necesară intervenția manuală. Acest lucru reduce probabilitatea erorilor umane și asigură că fiecare foaie de sticlă este procesată cu același nivel de precizie, chiar și atunci când aveți de-a face cu serii mari de producție.

Mașina automată de tăiat sticlă ENKONGS poate fi integrată cu alte sisteme de automatizare din fabrică, creând o linie de producție fără întreruperi care minimizează timpul de nefuncționare și maximizează producția. Acest lucru face ca mașina să fie ideală pentru producătorii care doresc să îmbunătățească productivitatea și să reducă costurile cu forța de muncă.

1. Șurub cu bile (reglarea lățimii): Taiwan HINWIN/TBI/PMI

2. Ghid liniar: Taiwan HINWIN/TBI/PMI

3. bază, punte mobilă și fixă, placă transportoare: sudare cu plăci de oțel de înaltă calitate după finisarea tratamentului termic

4. Material rezervor de apă: oțel inoxidabil SUS201

5. Curea de distribuție: Megadyne, Italia

6. Operare: PLC + control ecran tactil. Control complet automat al computerului PLC, interfață ușor de utilizat cu ecran tactil, ușor de operat.

Linia de productie:

Specificatii tehnice:

Piese electrice:

Configurație roți:

Probă de sticlă:

- Manșonul arborelui principal al cutiei de viteze adoptă o structură a manșonului, folosind rulmenți cu role de înaltă precizie, funcționare stabilă și fiabilă, durată lungă de viață, reduce costurile de întreținere. Transmisia cu servomotor este de asemenea disponibilă opțional.

1. Model standard: motoarele ABB de înaltă performanță, primul adoptă 3kw. În interiorul părții glisante adoptă piulița de bronz cu tija șurubului de reglare pentru a reduce decalajul, mai flexibil și mai durabil.

2. Transmisie mecanică (curea): cu transmisie mecanică de 4200 rpm prin curea. Rotirea arborelui ax la 4200rpm/min. Arborele poate tolera până la 12000rpm/min maxim, totuși, folosind doar 1/3 din capacitatea totală a vitezei. Viteza de procesare este de 15m/min cu lustruire. Capacitatea de măcinare s-a îmbunătățit

3. Transmisie mecanică (curea) cu aranjament de alimentare servo acționat: Reglare complet automată a roților. Calcul precis între roată și material. Evitarea șlefuirii neuniforme cauzate de eroare umană. Trecerea în următorul nivel de automatizare.  

1. Configurația motorului:

- Motor transportor: motor cu frecventa variabila 2.2KW

- Motor transportor cu role 1: motor cu frecventa variabila 1.5KW

- Motor transportor cu role 2: motor cu frecventa variabila 1.5KW

2. Parametri tehnici: